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 混合模式：

混合模式機(jī)器程序默認(rèn)為最多粘 5 層，其中右工位上的材料只能是該 產(chǎn)品的最頂層，產(chǎn)品的其余層次均堆疊在左工位上進(jìn)行粘合。機(jī)器默 認(rèn)針板抓取右工作臺的材料熱燙后，與左工位的材料進(jìn)行粘合后完成 此次產(chǎn)品。無論成品的層數(shù)為多少，最頂層的材料都是放于右工作臺 上，其余層依次對齊好放于左工作臺。 由于是二個工作臺材料進(jìn)行組合，開始前需要進(jìn)行一個放料定位的操 作，這樣方便下次放料能找到準(zhǔn)確的位置。需要在參數(shù)操作界面中進(jìn) 入“速度設(shè)置”界面，然后在左下角底部找到“混合位置教導(dǎo)”。

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混合位置教導(dǎo)使用方法： 

被粘的材料無論有幾層，請將產(chǎn)品所有層材料對齊放于左工作臺；如 果一次性粘多個產(chǎn)品，需要將多個產(chǎn)品所有層放置在左工作臺，然后 點擊“混合位置教導(dǎo)”，這時機(jī)器會自動運(yùn)行，針板將左工作臺上的產(chǎn)品最上層材料抓取到右工作臺，最上層材料被放置在右工作臺完成 后，混合位置教導(dǎo)工作完畢。這時左右工作臺材料的位置就是放料的 位置，為了下次準(zhǔn)確的能找到位置放料，請用定位工裝做好定位。 什么樣的產(chǎn)品適合混合模式？ 產(chǎn)品中工件為細(xì)小方框，由于方框本身容易變形，此類產(chǎn)品需要定位， 適合混合模式。

 舉列：

機(jī)器出廠配有定位工裝

                                                         (混合模式的定位設(shè)定)

混合模式參數(shù)設(shè)定，將模式選擇扭動開關(guān)指向“混合模式”，這時參 數(shù)界面的“基本參數(shù)”“速度設(shè)置”都可以參考獨立模式前面的說明 方法，“高級參數(shù)”設(shè)置如下：

(左工作臺最多放置四層材料，因此左工作臺下有燙料厚度 1、燙料厚 度 2、燙料厚度 3，右工作臺系統(tǒng)只會讀取燙料厚度 1 的參數(shù)，其他 不起作用。) 

【燙料時間】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，針板抓取產(chǎn)品最上面一層材料放在發(fā)熱板上熔 燙的時間，即材料與發(fā)熱板接觸的時間（推薦設(shè)定 0.2）； 

【粘合時間】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，針板抓取材料燙完后，移動到放料工作臺上與下 一層待粘合的材料緊貼的時間，（推薦設(shè)定 1.0） 

【排針長度】：是指取料針板的伸出針板的長度（此參數(shù)的設(shè)定為取 料排針伸出長度=第一層材料的厚度-5mm），舉列：材 【貿(mào)隆機(jī)械】 雙工位粘合機(jī)操作說明書 料第一層厚度為 10，那么排針長度為 5mm=第一材料厚 度 10mm-5mm,系統(tǒng)默認(rèn)最小值為 mm,最大值為 mm。（推 薦設(shè)定 1~10）， 

【緩沖距離】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，針板抓取材料的距離，（推薦設(shè)定 20）

【緩沖速度】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，針板抓取材料的速度（推薦設(shè)定 40）（緩沖距 離和緩沖時間的參數(shù)是防止取料過程針板高速運(yùn)行燙 料和待粘合材料出現(xiàn)錯位）

【排針時間】：是設(shè)備運(yùn)行中取料針板完成出針時間 當(dāng)改變“排針長度”時，針先全部收回到針板內(nèi)，伸出 長度歸 0，再重新伸出對應(yīng)的排針長度 

【燙料次數(shù)】：設(shè)定工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，材料放在燙板上熔燙的次數(shù)（推薦設(shè)定 2）

【低溫二次】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，材料的 2 次燙損厚度（推薦設(shè)定 2） 

【低溫三次】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，材料的 3 次燙損厚度（推薦設(shè)定 2） 以上低溫二次是燙料次數(shù)設(shè)為 2 時會自動讀取低溫二次的數(shù)值，如果 燙料次數(shù)設(shè)為 3，則系統(tǒng)跳過低溫二次，會直接讀取低溫三次設(shè)定的 數(shù)值來作為設(shè)定數(shù)值。 

【粘合補(bǔ)償】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作周 期中，程序運(yùn)算默認(rèn)值貼料位仍未達(dá)貼料要求，需對 貼料位位置追加位置補(bǔ)償，如程序運(yùn)算默認(rèn)值過多也 可以對補(bǔ)償數(shù)值減少，設(shè)定值不可為負(fù)數(shù)。此粘合補(bǔ) 償為二片材料貼合的粘合補(bǔ)償，當(dāng)產(chǎn)品為多層時，每 層產(chǎn)品貼合的粘合補(bǔ)償都適用這個設(shè)定。（推薦設(shè)定 3）

【燙料間隔時間】：是指設(shè)備自動運(yùn)行中燙料間隔時間（設(shè)備屬于低 溫燙板，系統(tǒng)已設(shè)置每次粘合的燙料次數(shù)為 2 次）， （燙料間隔時間推薦設(shè)定 0.2） 

【粘合延遲時間】：低溫二次：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘 合過程的工作周期中，針板上的材料從燙板上熔 燙之后到送料臺上材料粘合的時間（推薦設(shè)定 0.2） 

【針板加減速】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工作 周期中，針板從燙板到送料臺之間的運(yùn)行加速或者 減速停止（推薦設(shè)定 30） 

【燙料延遲時間】：是指工作狀態(tài)下機(jī)器完成一個完整粘合過程的工 作周期中，針板上的材料到燙板上熔燙的時間（推 薦設(shè)定 0.2）

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